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人造板綜合性能測試儀、WAN能力學試驗機
?一、介紹?
人造板作為家具制造、建筑裝修等領域的核心材料,其品質(zhì)直接關系到終端產(chǎn)品的安全與耐用性。人造板綜合測試儀,專為解決板材多維度檢測需求而生,整合力學性能、環(huán)保指標等全鏈條檢測功能,是板材企業(yè)質(zhì)控、質(zhì)檢機構(gòu)監(jiān)管、科研單位研發(fā)的BI備專業(yè)設備,為人造板品質(zhì)把控提供JING準、GAO效的檢測解決方案。

?二、關鍵參數(shù)?


?三、適用場景?
?典型應用?:
該設備可廣泛應用于刨花板、纖維板、膠合板、細木工板、飾面人造板等各類人造板材生產(chǎn)企業(yè)的出廠質(zhì)量檢測環(huán)節(jié),以確保產(chǎn)品性能指標符合相關行業(yè)標準;同時能夠滿足第三方質(zhì)檢機構(gòu)對人造板市場的質(zhì)量監(jiān)督需求,為市場產(chǎn)品質(zhì)量評估提供具有QUAN威性的檢測數(shù)據(jù)支撐;此外,還可作為高等院校及科研院所開展人造板材料力學性能研究的關鍵實驗裝置,為新型人造板材料的研發(fā)與性能優(yōu)化提供技術支持。
四、操作流程
1.開機準備:接通設備電源,確認供電電壓為AC220V 50Hz,檢查急停按鈕是否處于正常釋放狀態(tài),打開工控一體機,等待系統(tǒng)啟動至操作界面。
2.樣品裝夾:根據(jù)待檢測項目(如靜曲強度、內(nèi)膠合強度等)選擇適配夾具,將制備好的標準人造板試樣按照執(zhí)行標準要求的方向和位置固定在夾具上,確保試樣裝夾牢固且不產(chǎn)生附加應力,通過試臺升降裝置調(diào)整夾具間距至合適位置。
3.程序設置:在彩色12寸觸控操作界面選擇對應測試程序,若需自定義參數(shù),可修改測試量程、力加載速度、測試速度等關鍵參數(shù),設置完成后保存并調(diào)用程序。
4.測試執(zhí)行:確認試樣裝夾和參數(shù)設置無誤后,點擊“開始測試"按鈕,設備將按照預設程序自動進行加載、數(shù)據(jù)采集和過程控制,實時在界面顯示力值、位移、變形等測試數(shù)據(jù)及曲線。
5.數(shù)據(jù)處理:測試完成后,設備自動停止加載,試臺可選擇手動或自動返回初始位置,系統(tǒng)自動計算并顯示測試結(jié)果(如強度值、模量值等),支持通過WiFi連接的打印機打印檢測報告,也可將數(shù)據(jù)導出至存儲設備。
6.關機清理:測試結(jié)束后,關閉工控一體機,斷開設備總電源,清理夾具表面殘留雜物,檢查設備各部件是否處于正常狀態(tài),做好設備使用記錄。
五、配置清單
主機1臺;
說明書1份;
合格證1份;
保修卡1份;
簽收單1份;
銘牌1塊;
電源線1根;
扳手1套;
宣傳冊若干;
六、設備維護保養(yǎng):
為確保設備長期穩(wěn)定運行,需定期對主機進行清潔,清除表面灰塵及雜物;每月檢查電源線連接是否牢固,有無破損;每季度對伺服電機、滾珠絲桿等動力部件添加專用潤滑油,減少機械磨損;定期校準力值傳感器和位移測量系統(tǒng),確保檢測數(shù)據(jù)的準確性;夾具使用后需及時清理,避免殘留試樣碎屑影響下次裝夾精度,存放時應涂抹防銹油并置于干燥通風處。日常使用中如發(fā)現(xiàn)異常噪音、數(shù)據(jù)波動等情況,應立即停機檢查,聯(lián)系專業(yè)人員進行處理,嚴禁私自拆解設備核心部件。
七、軟件特點:
A.測試標準模塊化功能:提供使用者設定所需應用的測試設定,范圍涵蓋GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等測試標準規(guī)范。
B.試品資料:提供使用者設定所有試品數(shù)據(jù),一次輸入重復使用。并可自行增修公式以提高測試數(shù)據(jù)性。
C.雙報表編輯:WAN全開放式使用者編輯報表,供測試者選擇喜好的報表格式(測試程序新增內(nèi)建EXCEL報表功能擴展了以往單一專業(yè)報表的格局)
D.各長度、力量單位、顯示位數(shù)采用動態(tài)互換方式,力量單位T、Kg、N、KN、g、lb,長度單位mm、cm、inch。
E.圖形曲線尺度自動化(Auto Scale),可使圖形以尺度顯示。并可于測試中實時圖形動態(tài)切換。具有荷重-位移、荷重-時間、位移-時間、應力-應變荷重-2點延伸圖,以及多曲線對比。
F.測試結(jié)果可以EXCEL格式的數(shù)據(jù)形式輸出。
G.測試結(jié)束可手動存檔,
H.軟件具有歷史測試數(shù)據(jù)演示功能。